五金加工业涵盖了很多不同的领域，从汽车工业到建筑业都有五金加工业的应用。五金加工是一个需要高度精确度和品质的产业。在生产的过程中，供应链管理的重点是原材料的采购。原材料的品质和供应，对最终产品的品质和成本都有很大的影响。
除了原材料的采购外，五金加工业在生产过程中还需要考虑效率和品质。在生产线上，设备的选择和维护都需要仔细考虑，以确保产品能够以高品质低成本的方式制造。生产过程中的品质控制和检验也是重要的一环，以确保产品符合标准和客户要求。
因此，五金加工业生产上存在的困扰也是不少的，例如：
1、五金加工业生产计划复杂，进度难掌握
五金产品零件小，种类繁多，加工工序多，订单少量多样，生产计划和产线难管理。
2、容器转移难掌控
五金加工业中的四格篮、铁笼随容器在加工工厂中流转，容易遗失，购买成本高。
3、外包生产管理困难
外包生产，没有检验记录，加工厂商品也没有统计资料。
4、五金加工业生产成本无法计算
采购和存货有信息孤岛现象严重，现场记录不确定，生产成本无法合理计算，订单利润只能依靠经验估算。
5、五金加工业订单成本核算难
五金产品材料成本占比高，金属材料价格波动大，加工工时差异大，制造费用核算工作量大，订单实际成本核算困难。
6、五金加工业模具/刀具管理难
模具/刀具多且杂，从开模、领还、保养、维修都是人工操作，工作效率低且影响产品质量。
7、五金加工业订单少量多样，定制包材印刷管理困难
外销订单，定制化包装，要按照客户需求定制化制造纸箱商标。
8、五金加工业人工Excel制作耗时
五金加工程序多，需要Excel产出报表分析统计耗时，资料错误率高且效率不好。
上述问题几乎是五金加工企业或多或少都会遇到的困扰，想要解决却找不到针对性的解决方案。
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